近日，中國電信石獅分公司與德奧針織股份有限公司簽約5G全連接工廠一期項目，依托5G、大數據以及自研針織緯編AI視覺算法，實現全國首個AI智能驗布機落地運營,助力企業(yè)實現針織2.0轉型升級。

圖為中國電信自研AI智能驗布機

一、依托AI視覺算法，助力生產提質增效。德奧針織是一家專注于研發(fā)開發(fā)、生產織造、染色整理、自營出口為一體的功能性針織運動面料的高新技術企業(yè)。本次合作中，中國電信首次將集團自研大模型AI視覺算法應用于針織生產環(huán)節(jié)，通過以AI驗布機替代培訓三個月以上的熟練工人, 實現布匹檢測速度達60米/分鐘，較人工提效50%；布匹缺陷檢出率達80%，較人工提升30個百分點，有效解決人工驗布存在的效率低、準確率低、質量不穩(wěn)定等問題。

二、疊加產品組合，實現生產環(huán)節(jié)數字化管理。通過將AI驗布系統(tǒng)所生成的質量數據進行應用場景描繪,進而疊加拓展ERP系統(tǒng)和智慧大屏業(yè)務，助力企業(yè)實現數字化轉型升級。重構升級ERP系統(tǒng)，統(tǒng)一部署針織、經編和染整系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現生產、銷售、采購、庫存等各個環(huán)節(jié)的數字化管理。拉通質量和生產過程數據,通過智慧大屏集成展示公司生產管理數據，實現設備、原料和生產計劃的再優(yōu)化，進一步提高產品良品率,降低生產成本。預計每引入一臺AI智能驗布機可直接節(jié)約成本20萬元/年。

三、開展數字化診斷，助力行業(yè)轉型升級。針對中小企業(yè)數字化轉型能力不足問題，中國電信石獅分公司為德奧針織量身定制5G數字化轉型規(guī)劃。以AI驗布驅動的質量全連接為起點,逐步拓展至“人、機、料、法、環(huán)”等生產要素的全連接，打造5G全連接工廠，以生產數據驅動品質和效率提升。目前，已與德奧針織就二期建設圓機數采、在線監(jiān)測、智慧物流、數據中臺等內容達成合作意向，助力企業(yè)實現針織2.0轉型升級。